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型材弯管拉弯的关键技术。.合理确定拉弯成形过程中的工艺参数; 2.准确预测拉弯零件的回弹量。 实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决,即根据经验反复调整修模量,改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理,成形后还要进行人工校形。这种方法成本高,时间长,形状精度难以保证。随着产品加工精度要求的日益提高,近/净成形的要求逐步增加,数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求,传统的拉弯成形工艺已不能满足现代生产的需要。随着科技的进步,技术的不断的革新,特别是CAD/CAE技术的不断发展,大型的CAD通用软件为拉弯模具的设计提供了强大的技术支持。在CAD软件环境下,可以得到零件的一些几何信息,例如通过几何分析功能,可以得到整条曲线的曲率分布及其大小,可以检查曲面的质量。同时其提供的二次开发工具为用户开发自己专用的CAD系统提供了技术支持。CAE在型材拉弯成形工艺中的应用,使得技术人员可以更直观的观察到型材的动态成形过程,以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布,通过这些基本数据,可以得出型材的成形性能,并结合其力能参数来调整模具的参数和成形工艺,修改模具的型面,调整回弹量。
而合金弯管的主要材质有哪些呢? 1.碳钢材质的合金弯管; 2.不锈钢材质的合金弯管; 3.氩硌沥材质的合金弯管; 4.合金钢材质的合金弯管; 5.铝合金材质的合金弯管; 在合金弯管的制造方式上,主要可以分为铸造、压制、推制和锻制等,而合金弯管的材质也远不止上述提到的五种,但是,因为材质不同其使用范围也有所不同,所以我们在选用合金弯管的时候,首先应该了解的是主要的材质。 而且不同材质的合金弯管在性能上也有所不同,但是基本都是大同小异的,对于合金弯管在存放上也和其他的弯管相同,应该保存在阴凉通风处,且不可以和腐蚀性的气体或者物体存在在一起,这点是需要特别注意的。