高比重硫酸钡质优价廉

硫酸钡施工工艺与要求防辐射硫酸钡的底材处理工艺底材处理的必要性：建筑物待装饰外表均为多孔型水泥性墙体。依气候、温度、湿度、资料的种类与保水性的不同，墙壁的干燥速度。致密水平等诸多因素影响，会决定墙壁外表涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处置成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处置产品来解决该类问题。底材处置工艺：

模板支撑系统必须符合设计要求，水平拉杆及剪刀等应按要求位置安装完成后，经验收合格后方能进行下一道工序施工。由于防辐射混凝土结构的顶板厚（一般在2m以上），荷载大，模板支撑系统应严格计算。一般立杆间距不大于@500，水平拉杆间距为@1000，并在纵横两个方向设剪刀撑，为防止辐射泄漏，设计要求模板对拉螺栓不得直通。从技术可行性和经济性上分析，对拉螺栓采取在螺栓上焊3片止水片，止水片一般取100mm×100mm×5mm的钢片并且双面满焊，在端部套橡胶塞......　由于防辐射混凝土的密度越大，其屏蔽效果越好，在配合比设计时应充分考虑混凝土的表观密度和密实程度，并结合设计强度要求和施工工艺的需要。因此，配合比设计须满足以下要求：（1）水灰比控制在0.48～0.52范围内，当水灰比不变时，尽量减少水泥用量，要求不超过250kg/m3（2）防辐射混凝土应尽量避免使用高级别的水泥，因为太细的水泥水化快，水化收缩量大易开裂，水泥一般不超过42.5级，建议使用32.5级水泥。