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喷砂机常见故障和排除方法
故障现象可能原因排除方法
没有压缩空气,没有磨料压缩空气没有打开打开气源
调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上
脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关
喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装
气路被切断检查气路上的阀
主调压阀坏了检查主调压阀
控制用调压力阀坏了检查控制阀
好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可
砂料太细采用较粗砂料
砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋
喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋
吸尘袋老化堵死更换吸尘袋
砂料中含粉尘太多更换砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管,检查堵塞原因
压缩空气压力太高按压力调低
加工效能低压缩空气压力太低调大压力
喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴
所用砂料超过使用极限清空旧砂料,更换新砂料
喷砂机、宝鸡凤翔附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、宝鸡凤翔附近喷漆、宝鸡凤翔附近铁氟龙、宝鸡凤翔附近PU、宝鸡凤翔附近橡塑胶被覆、宝鸡凤翔附近金属喷焊、宝鸡凤翔附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、宝鸡凤翔附近波丽、宝鸡凤翔附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、宝鸡凤翔附近表面细孔、宝鸡凤翔附近金属或非金属之表面污锈、宝鸡凤翔附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、宝鸡凤翔附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、宝鸡凤翔附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、宝鸡凤翔附近电木制品、宝鸡凤翔附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、宝鸡凤翔附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、宝鸡凤翔附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、宝鸡凤翔附近电子零件成品表面印字去除、宝鸡凤翔附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、宝鸡凤翔附近宝石、宝鸡凤翔附近玻璃、宝鸡凤翔附近石材、宝鸡凤翔附近石头印章、宝鸡凤翔附近陶瓷、宝鸡凤翔附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、宝鸡凤翔附近增加模具被覆PU之附着力、宝鸡凤翔附近鞋模、宝鸡凤翔附近导电橡胶模、宝鸡凤翔附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、宝鸡凤翔本地不锈钢零件、宝鸡凤翔本地锌合金压铸件、宝鸡凤翔本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、宝鸡凤翔同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、宝鸡凤翔同城机车配件、宝鸡凤翔同城五金、宝鸡凤翔同城化工等行业工件表面清理处理
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、宝鸡凤翔微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、宝鸡凤翔残盐、宝鸡凤翔残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、宝鸡凤翔型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、宝鸡凤翔型砂等;
机械加工件的残留物、宝鸡凤翔微毛刺等;
焊接件的氧化皮、宝鸡凤翔焊渣等;
冷、宝鸡凤翔热轧钢板(型钢)的氧化皮、宝鸡凤翔锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、宝鸡凤翔沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、宝鸡凤翔水电站闸板、宝鸡凤翔船舶、宝鸡凤翔建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、宝鸡凤翔附着物等;
集装箱的残漆、宝鸡凤翔锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、宝鸡凤翔烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、宝鸡凤翔铬、宝鸡凤翔镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……